據悉,斯威本大學正在建立世界上第一個碳復合材料制造工業(yè)4.0檢驗實驗室,作為其數字化制造工藝突破性研討的一部分。斯威本工業(yè)4.0檢驗實驗室的中心是世界上第一個工業(yè)級3D打印“多層”碳纖維復合材料制造技術。該技術由世界領先的奧地利工程公司Fill(坐落奧地利Gurten)開發(fā)。
Fill開發(fā)的這種一起的多層印刷技術將能夠以較低的本錢出產碳纖維商業(yè)零件,并且浪費最少,出產才能也得到進步。該公司的多層機器規(guī)劃可在任何方向上構建出單獨的堆疊幾何形狀。短周期時間規(guī)劃答應在注塑或成型進程中集成。這意味著零件規(guī)劃具有很高的靈活性,機器的精確方位系統(tǒng)可完結近凈成形和最低浪費。
多層工藝代表了數字化技術的一大改動,這將使斯威本在澳大利亞樹立首個老練的工業(yè)4.0碳纖維復合材料產品檢驗實驗室。斯威本大學(Swinburne)副校長Aleksandar Subic教授說,碳纖維復合材料等新一代材料是斯威本工業(yè)4.0檢驗實驗室和未來工廠的中心。Subic說,“與Fill的戰(zhàn)略合作對我們特別重要,因為它使我們能夠向實驗室引入復合材料產品一起的3D打印技術,并使該進程完結全自動化”。
斯威本樹立工業(yè)4.0檢驗實驗室的行動僅在幾個月后就收到了來自工程巨擘西門子1.35億美元工業(yè)數字化補助金,使其工廠數字化,并創(chuàng)建出澳大利亞第一個徹底沉溺式工業(yè)4.0設備。
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